核桃油脫皮冷榨成套設備
壓榨法制油是我國(guó)廣大核桃産區傳統的加工(gōng)方法，河南(nán)泰興糧油機(jī)械公司在傳統核桃壓榨工(gōng)藝的基礎上(shàng)，研發了核桃脫殼脫皮冷榨工(gōng)藝，能(néng)取得高(gāo)品質的冷榨核桃油，壓榨餅可以制作高(gāo)蛋白(bái)核桃粉。其工(gōng)藝如下(xià)：
工(gōng)藝流程：核桃原料→清理→剝殼→脫皮→幹燥→破碎→調質→冷榨→初榨核桃油
工(gōng)藝說明：核桃首先輸送到(dào)振動清理篩清除雜(zá)質，再通(tōng)過磁選器(qì)和比重去石機(jī)去掉金屬雜(zá)質和石子。
清理完畢以後的核桃用剝殼進行剝殼，并将核桃仁和外殼進行分離。
核桃仁先用著(zhe)水(shuǐ)機(jī)加水(shuǐ)脫皮，再用分離機(jī)分離掉皮，**後通(tōng)過幹燥機(jī)進行幹燥。
用破碎機(jī)對幹燥後的核桃仁進行破碎，破碎後的核桃仁調質後輸送到(dào)冷榨機(jī)進行冷榨。
本工(gōng)藝為(wèi)冷榨工(gōng)藝，殘油在13-20%，也可以提高(gāo)調質溫度，用于熱榨，殘油率可以降低(dī)到(dào)6%，同時可以保持核桃的獨特濃香。
主要設備：振動清理篩、磁選器(qì)、比重去石機(jī)、剝殼機(jī)、脫皮機(jī)、破碎機(jī)、幹燥機(jī)、調質鍋等。
主要特點：采用冷榨工(gōng)藝，調質和壓榨溫度控制在60-80℃，能(néng)夠較好的保持蛋白(bái)質。冷榨毛油質量好，酸值≤1.0（KOH）mg/g，過氧化值≤2.0mmol/kg，顔色R/Y＜2.5/25。
核桃油精煉設備
普通(tōng)的核桃毛油精煉大多(duō)采用化學精煉工(gōng)藝，由于堿煉過程中産生(shēng)的皂腳将許多(duō)具有生(shēng)物(wù)活性的物(wù)質如維生(shēng)素E從(cóng)油中帶走，從(cóng)而使油中的營養物(wù)質減少，損失頗大，因此，我們對核桃毛油的精煉采用物(wù)理精煉的方法，前段僅作脫膠處理，無需堿煉，以保證具有生(shēng)物(wù)活性的物(wù)質不受損失，并且不添加任何化學物(wù)質。
脫酸脫臭工(gōng)段為(wèi)蒸餾式物(wù)理工(gōng)藝，配備我公司自(zì)行研發的**産品組合式脫酸脫臭塔，油脂落入填料塔中的填料上(shàng)，分散成油膜，自(zì)上(shàng)而下(xià)流動，與水(shuǐ)蒸氣逆流接觸，脂肪酸和各種揮發性物(wù)質在真空與汽提蒸汽的作用下(xià)被蒸餾脫除，從(cóng)而達到(dào)脫臭（脫酸）的目的。脫臭（脫酸）過程短，不僅降低(dī)了生(shēng)産成本，還(hái)有利于抑制反式脂肪酸的形成和保存維生(shēng)素E的存留量。
工(gōng)藝流程：毛油→脫膠→脫色→過濾→除氧→換熱→加熱→脫酸脫臭→換熱→冷卻→結晶→養晶→過濾→成品油
工(gōng)藝說明：毛油預熱後，往油中加入熱鹽水(shuǐ)進行洗滌，分離出洗皂水(shuǐ)，經過一(yī)、二次的同樣的洗滌就(jiù)完成了脫膠。脫膠油進入脫色工(gōng)序，加入活性白(bái)土(tǔ)在脫色塔中脫色，再泵入葉片過濾機(jī)進行過濾，濾液經過抛光(guāng)後進入下(xià)一(yī)道工(gōng)序，葉片過濾機(jī)吹幹後通(tōng)過震動排出廢白(bái)土(tǔ)。脫色油泵入析氣器(qì)進行真空除氧，然後泵入油--油換熱器(qì)與脫臭油進行熱交換預熱，再進入加熱器(qì)加熱到(dào)250℃左右時進入組合式脫酸脫臭塔在高(gāo)真空狀态下(xià)進行脫酸和脫臭，**大限度的除去油中的脂肪酸、臭味等揮發性物(wù)質，脂肪酸混合蒸汽從(cóng)塔頂排出進入脂肪酸捕集系統捕集後出售。油從(cóng)底部抽出泵入熱交換器(qì)與待脫臭油換熱，再經冷卻得到(dào)脫臭油。脫臭後的油，在結晶罐中冷卻結晶再轉入養晶階段，結晶養晶後的油泵入過濾機(jī)分離蠟和脂得到(dào)成品油。
主要設備：離心機(jī)（或水(shuǐ)洗鍋）、脫色塔、葉片過濾機(jī)、布袋過濾器(qì)、組合式脫酸脫臭塔、螺旋闆換熱器(qì)、結晶罐、脫蠟過濾機(jī)等。
工(gōng)藝特點：采用物(wù)理精煉技(jì)術(shù)，**大限度的保留了油中的營養物(wù)質。
核桃油提取精煉工(gōng)藝如下(xià):
核桃→核桃仁→120度烘幹→純物(wù)理核桃榨油機(jī)壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→幹燥脫色→脫臭→精煉核桃油**佳提取、精煉工(gōng)藝:以石油醚為(wèi)浸提液，在 30-40度下(xià)，浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度10.45%，總加堿量可根據毛油酸價确定(本試驗加堿量為(wèi)毛油的0.1%)，攪拌速度 60r/min;脫膠加水(shuǐ)2%-6%，時間5-6h，真空幹燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時間50min，加入活性炭0.5%-2 %.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件(jiàn)下(xià)脫臭3-5h。
